每小時產(chǎn)量200噸的制砂設備怎么選？
導讀：近期有客戶咨詢每小時產(chǎn)量大約200噸的制砂設備應該如何選擇，還有制砂生產(chǎn)線的工藝設計方案等一些問題，今天小編通過廠家技術人員給出的方案分享給大家。本設計方案中的原料直接為0~7mm的半成品石粉料，省略了頭破機組的設計方案。方案包括：制砂設備配置清單、制砂生產(chǎn)線工藝布局圖、生產(chǎn)線技術參數(shù)及工藝設計說明，如有不足之處請各位行家提出，總體設計方案如下：
一、破碎制砂設備配置清單：
注：制砂設備選購說明：
1、 設備出廠后由廠家送貨至用戶采石場工地并指導安裝；
2、 此配置清單不包括皮帶機、鋼結構、電控柜、污水和粉塵處理系統(tǒng)；
3、產(chǎn)品質量由生產(chǎn)廠家實行三包服務，期限為一年（易損件除外）；
4、付款方式和交貨周期請咨詢生產(chǎn)廠家銷售人員；
5、以上設備配置如需更改，可以和技術銷售人員洽談協(xié)商。
以下為生產(chǎn)線中需要用到的制砂設備圖片，讓客戶更直觀的了解產(chǎn)品外觀和結構：
圖二：振動篩
圖三：沖擊式制砂機
圖四：輪式洗砂機
圖五：脫水篩
二、制砂生產(chǎn)線工藝布局圖：
注：本制砂生產(chǎn)線工藝布局圖僅為示意，實際布局應按照現(xiàn)場場地進行設計；考慮到200TPH產(chǎn)能要求，洗砂機更換為兩臺2XS-2610型號，特此說明；
另外，考慮到脫水、細砂回收工藝，增加了脫水篩，特此說明。
三、制砂生產(chǎn)線技術參數(shù)：
1、原料粒度：0~7mm石粉料；
2、根據(jù)用戶要求，將原料中0~4mm細料篩分出來，直接進行清洗出砂；
3、根據(jù)用戶要求，將原料中4~7mm細料篩分出來，用機制砂設備沖擊制砂，然后水洗出砂；
4、產(chǎn)能要求：200噸/小時（含原料中0~4mm物料，以及制砂機沖擊制砂部分）
四、制砂生產(chǎn)線工藝流程：
1. 破碎篩分原砂步驟：
Ø 采用兩臺2YK3072大型振動篩，將原料中的0~4mm石料篩分出，然后進入洗砂機清洗；
Ø 原料倉底部安裝懸掛喂料機，每小時輸送200噸原料到兩臺2YK3072振動篩中；
Ø 原料中0~4mm石料，按照線性分布粗略估計，占7分之4；
Ø 每小時大約115噸0~4mm物料被篩出，然后直接進入輪式洗砂機清洗；
2. 沖擊制砂步驟：
Ø 每小時大約85噸4~7mm物料被篩出，輸送到下一級中轉倉；
Ø 中轉倉底部懸掛喂料機，每小時輸送85噸物料到?jīng)_擊式制砂機；
Ø 經(jīng)過沖擊式制砂機的整型破碎，混合料被輸送到2臺大型2YK3072振動篩中；
Ø 0~4mm機制砂被篩出，與原料中0~4mm原砂一起進去洗砂機清洗；
Ø 采用脫水篩，大幅減少成品砂中的水分，將洗砂機流失的細砂回收；
Ø 大于4mm物料，繼續(xù)返回中轉倉，再次進入制砂設備進行循環(huán)破碎。
以上就是制砂機廠工程師給出的時產(chǎn)200噸制砂生產(chǎn)線設備選型及工藝流程設計方案。如果后期對本司生產(chǎn)的制砂設備和破碎機成套設備感興趣，可以撥打銷售熱線或者網(wǎng)站留言進行設備詢價，也歡迎您去我司在全國各地組建的機制砂生產(chǎn)線進行實地考察，期待與您的合作！
本文首發(fā)于上海恒源冶金設備有限公司http://www.chiba-nightlife.com，如需轉載和復制，請注明文章出處。
一、破碎制砂設備配置清單：
| 序號 | 設備名稱 | 型號 | 數(shù)量(臺) | 功率(kw) | 重量(T) | 外形尺寸(M) |
| 1 | 懸掛喂料機 | GZD1007 | 2 | 2*2*1.1 | 0.88 | 2.18*1.25*1.1 |
| 2 | 振動篩 | 2YK3072 | 2 | 2*2*30 | 13.8 | 7.35*3.5*1.8 |
| 3 | 沖擊式制砂機 | VSI-8500 | 1 | 2*160 | 22 | 5.5*4.5*2.28 |
| 4 | 輪式洗砂機 | 2XS-2610 | 2 | 2*15 | 2*7.8 | 3.8*3.5*3.1 |
| 5 | 脫水篩 | 2045 | 2 | 2*2*3.7 | 2*5 | 4.8*2.51*1.62 |
| 水泵2*22 |
注：制砂設備選購說明：
1、 設備出廠后由廠家送貨至用戶采石場工地并指導安裝；
2、 此配置清單不包括皮帶機、鋼結構、電控柜、污水和粉塵處理系統(tǒng)；
3、產(chǎn)品質量由生產(chǎn)廠家實行三包服務，期限為一年（易損件除外）；
4、付款方式和交貨周期請咨詢生產(chǎn)廠家銷售人員；
5、以上設備配置如需更改，可以和技術銷售人員洽談協(xié)商。
以下為生產(chǎn)線中需要用到的制砂設備圖片，讓客戶更直觀的了解產(chǎn)品外觀和結構：
圖一：懸掛喂料機
圖二：振動篩
圖三：沖擊式制砂機
圖四：輪式洗砂機
圖五：脫水篩
二、制砂生產(chǎn)線工藝布局圖：
注：本制砂生產(chǎn)線工藝布局圖僅為示意，實際布局應按照現(xiàn)場場地進行設計；考慮到200TPH產(chǎn)能要求，洗砂機更換為兩臺2XS-2610型號，特此說明；
另外，考慮到脫水、細砂回收工藝，增加了脫水篩，特此說明。
三、制砂生產(chǎn)線技術參數(shù)：
1、原料粒度：0~7mm石粉料；
2、根據(jù)用戶要求，將原料中0~4mm細料篩分出來，直接進行清洗出砂；
3、根據(jù)用戶要求，將原料中4~7mm細料篩分出來，用機制砂設備沖擊制砂，然后水洗出砂；
4、產(chǎn)能要求：200噸/小時（含原料中0~4mm物料，以及制砂機沖擊制砂部分）
四、制砂生產(chǎn)線工藝流程：
1. 破碎篩分原砂步驟：
Ø 采用兩臺2YK3072大型振動篩，將原料中的0~4mm石料篩分出，然后進入洗砂機清洗；
Ø 原料倉底部安裝懸掛喂料機，每小時輸送200噸原料到兩臺2YK3072振動篩中；
Ø 原料中0~4mm石料，按照線性分布粗略估計，占7分之4；
Ø 每小時大約115噸0~4mm物料被篩出，然后直接進入輪式洗砂機清洗；
2. 沖擊制砂步驟：
Ø 每小時大約85噸4~7mm物料被篩出，輸送到下一級中轉倉；
Ø 中轉倉底部懸掛喂料機，每小時輸送85噸物料到?jīng)_擊式制砂機；
Ø 經(jīng)過沖擊式制砂機的整型破碎，混合料被輸送到2臺大型2YK3072振動篩中；
Ø 0~4mm機制砂被篩出，與原料中0~4mm原砂一起進去洗砂機清洗；
Ø 采用脫水篩，大幅減少成品砂中的水分，將洗砂機流失的細砂回收；
Ø 大于4mm物料，繼續(xù)返回中轉倉，再次進入制砂設備進行循環(huán)破碎。
以上就是制砂機廠工程師給出的時產(chǎn)200噸制砂生產(chǎn)線設備選型及工藝流程設計方案。如果后期對本司生產(chǎn)的制砂設備和破碎機成套設備感興趣，可以撥打銷售熱線或者網(wǎng)站留言進行設備詢價，也歡迎您去我司在全國各地組建的機制砂生產(chǎn)線進行實地考察，期待與您的合作！
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