破碎機操作規(guī)程系列之顎式破碎機操作規(guī)程

　　今天，小編為大家講述一下顎式破碎機的操作規(guī)程，以及在操作過程中遇到的問題和處理方法：

　　1、熟悉顎式破碎機的結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。

　　2、做好開車前的準備工作：破碎機開車前，必須對破碎機進行全面的檢查；連接螺栓有無松動現(xiàn)象；拉緊彈簧的松緊是否合適；各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象；破碎腔內(nèi)不得有任何物料；注意襯板的磨損情況。

　　3、按照規(guī)定調(diào)整好下料口，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備及其安全防護措施。

　　4、破碎機必須空載啟動，空轉(zhuǎn)1…2分鐘，運行正常后方可給料。

　　5、破碎機工作運轉(zhuǎn)中，必須注意均勻給料，不允許物料充滿破碎腔，更要防止過大的物料或非破碎物進入破碎機。

　　6、為了保證破碎機生產(chǎn)過程的連續(xù)性，作業(yè)時，各設(shè)備的開車順序應(yīng)該按照工藝過程的方向，從后向前，停車順序則相反。

　　7、造成破碎機軸承溫度偏高的原因，常常由于潤滑油不足，中斷或有臟物侵入造成，應(yīng)該注意供油及其定期維護，并定期更換潤滑油。

　　8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，絕對禁止去校正破碎腔中大塊物料的位置或從中取出，以免發(fā)生事故。

　　9、破碎機停車：停車前，首先必須停止給料，待破碎腔內(nèi)的物料完全被破碎排除后，方可停止電動機。

　　10、破碎機的維修：在破碎機使用過程中，應(yīng)該注意破碎機的維護和維修， 在曰常維護中常見的故障，發(fā)生的原因，如下可供參考：

　?、俨僮鲿r有不正常的聲響

　　原因一：襯板固定不緊，應(yīng)該緊固襯板。

　　原因二：拉緊彈簧壓的不緊，應(yīng)壓緊彈簧。

　?、谄扑楫a(chǎn)品粒度增大，原因可能是襯板下部磨損，可以將襯板倒轉(zhuǎn)180度使用或調(diào)整排料口，直至襯板報廢更換。

　　③彈簧拉桿斷裂，原因可能是彈簧壓的過緊或在減小排料口時忘記放松彈簧， 建議每次調(diào)整排料口應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧。

　　11、為取保設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)該搞好計劃檢修，并且儲存一定量的易損備品備件。

　　12、認真將班中所發(fā)現(xiàn)的問題詳細填寫到交接的記錄本上，做好交接班記錄。

　　以上是本公司針對顎式破碎機使用過程中遇到的問題總結(jié)，希望能帶給客戶一些幫助，如有任何疑問可以撥打本公司的顎式破碎機服務(wù)熱線：4008202021