錘式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么
錘式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么？ 我總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
1.破碎過程中產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)
當(dāng)錘式破碎機(jī)處于破碎過程中時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子上的環(huán)形錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量感應(yīng)風(fēng)。 傳入的煤將在傳送帶和傳送點(diǎn)上產(chǎn)生粉塵。 由于顆粒形狀不規(guī)則且顆粒大小不同，在皮帶運(yùn)輸過程中顆粒不可避免地會相互碰撞，并且會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在掉落的地方，碰撞加劇并且數(shù)量增加。 產(chǎn)生的粉塵增加，因此在帶轉(zhuǎn)印點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵量非常大。 大部分破碎后的煤直接落入輸煤管，使輸煤管和導(dǎo)槽內(nèi)的氣流和壓力變得很大，粉塵速度增加，直接從導(dǎo)槽的兩端噴出 ，導(dǎo)致粉塵量太大。
2.大滴會產(chǎn)生很多感應(yīng)風(fēng)
壓碎原煤后，它將通過高度約6 m的放煤管到達(dá)導(dǎo)向槽。 當(dāng)煤快速下落時(shí)，輸煤管中的空氣被壓縮，并產(chǎn)生大量的高速氣流。 高速氣流將灰塵和高濃度的灰塵從導(dǎo)槽中帶出。
3.灰塵的內(nèi)部原因
將原煤從上層輸送帶轉(zhuǎn)移到錘式破碎機(jī)后，大煤被破碎。 在壓碎過程中，煤塊小于50毫米，數(shù)量增加，體積減少，比表面積增加。 煤塊之間的水分蒸發(fā)得更快，從而降低了煤炭的水分含量，導(dǎo)致大量粉塵沉淀。 因此，錘式破碎機(jī)的落煤管和導(dǎo)槽皮帶上的灰塵比錘式破碎機(jī)進(jìn)料口的灰塵多。
4.密封不嚴(yán)
錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)的內(nèi)因，而錘式破碎機(jī)產(chǎn)生的感應(yīng)風(fēng)的外因是入口沒有緊密密封。 由于進(jìn)口沒有密封，從進(jìn)口煤管到錘式破碎機(jī)再到導(dǎo)槽的整個(gè)過程成為一個(gè)開放式循環(huán)系統(tǒng)。 大量空氣被引入錘式破碎機(jī)以形成感應(yīng)氣流。 ，產(chǎn)生的氣流將灰塵從引導(dǎo)槽的出口帶走。
以上是錘式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因，希望對您有所幫助。
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